1. 本钢罐为专用钢罐，钢罐内物料用空后不得擅自挪作它用。

2. 本钢罐为常压容器（仅限转移物料时加微压操作，压力不可超过0.2 MPa），其储存和使用场所的环境温度不得超过45℃；在装卸和使用的过程中要注意轻拿轻放，不得野蛮装卸，跌落，撞击等。

3. 人员防护：使用前操作人员必须做好防护，穿戴防护服，佩戴防护面罩、防护眼镜和防护手套。

4. 每只钢罐配套的法兰盖上有气/G、液/L相两个阀门，阀门外有配套的防漏丝堵（见图1红框内部件）。注意使用完毕后除应将阀门关闭严密之外，还应将外部连接处擦拭干净（注意：应采用干净的布擦拭，以免污染产品），将防漏丝堵装上并拧紧。

图1 防漏丝堵位置示意图

5. 使用前，应先取下气、液相阀门的防漏丝堵。连接配备接头，分别将气相接口连接高纯惰性气体（氮气或者氩气）、液相接口连接管路，见图2。

!!! 注意：连接管道前一定先要把管道吹净、吹干，并用惰性气体置换。

图2 接头、管路连接示意图

6. 连接完毕后，确保管道密封完好、无泄露后，物料转移见图3。先将气相进口阀门打开，对钢罐进行加微压（注意：压力不可超过0.2 MPa），关闭气相进口阀门，再缓慢打开液相出口阀门，物料从液相出口流出。观察物料流出速度减慢时，说明罐内的压力不足，此时需要关闭液相出口阀门，打开气相进口阀门，对钢罐进行加压，加压完毕后关闭气相阀门，然后再缓慢地开启液相出口阀门，继续压出液体物料（一般一次加压就足以压出所有的物料）。

!!! 注意：严禁气、液相阀门同时打开，一边加压操作，一边导出物料。

图3 物料转移图

7. 压出液体物料时必须十分注意：任何时候，管路的出口必须对向侧方，不得朝向上方，以免喷溅造成周围人员受伤害，更不能正对人员！！以防造成意外伤害！！

8. 钢罐内残留物料的取用

由于钢罐的液相连接口不能完全连接接触到钢罐底部，造成使用完毕后罐体底部会有产品残留，可采用以下方法进行取用：

将钢罐液相阀门拧紧，通过气相进口阀门加微压后，关闭气相进口阀门。倒置钢罐，将气相进口连接反应容器，打开气相阀门，则物料从气相口流出，可使产品完全从气相口流出。